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中厚板厂两线作战捷报频传

 

中厚板厂两线作战捷报频传

 

12月13日中厚板厂4300产线提前18天完成全年产量任务目标这是继12月9日3500产线提前22天完成年度产量任务目标之"后捷报再传

今年以来,中厚板厂克服新冠疫情影响,抢抓市场高位运行机遇,围绕“安全稳定、质量稳定、操作稳定、设备稳定”的生产组织原则,对外抓协同,对内提效率,建立横纵结合的高效生产管控体系,通过提升机时产量、设备可开工率等关键指标,优化计划排产,提升轧制节奏,助力产能不断提升,生产呈现稳定顺行的良好态势。

4300产线推进钢轧一体化,通过优化计划排产、钢坯加热时间、换辊流程等措施,9月份日产首次突破7000吨大关。3500产线通过优化加热炉单双排布料、完善中间坯冷却二级模型等措施,9月份实现投产以来月产新高;10月份卷轧量创新高,11月份机时产量达到203.6吨/小时,创历史新高。全年中厚板厂两线刷新班产纪录14次,日产纪录8次。

中厚板厂根据两线设备工艺状况,明确两线分工,以满足用户和市场需求为导向,加快高端、高效、专用产品开发,以工艺创新持续推进品种拓展,发挥超快冷、卷轧及复合制坯等优势,拓展薄、厚、宽极限规格。4300产线突出“宽、特、厚”,重点推进高强钢在线淬火,其中8月份在线淬火量首次突破1万吨,创历史新高,热处理订单10月份完成4.3万吨交付,产品规格拓展到最厚200mm,最宽4100mm。3500产线突出“宽薄、高效、优质”特色,卷轧规格拓展至4mm-12mm,达到设计卷轧规格,顺利完成供印度2万吨X60管线钢生产交付,成功完成厚度6mm、10mm9Ni钢试轧。

中厚板厂深入推进精益管理,以提升设备整体效率OEE为抓手,突出设备可开工率,落实细化各层级设备包机化管理,建立了以设备管理室管总、维检作业区主建、各设备区域组主战的一体化管理模式,实现了管理层级、技术层级、一线设备维保层级一体化、融合化管理,充分发挥双方管理和人才优势,设备保障能力显著增强。其中3500炉卷产线11月份设备可开工率达到93.98%;4300产线10月份设备可开工率达到94.19%,为产能提升夯实了设备基础。